我国是酿酒比较早的国家，制曲酿酒是中国古代在酿酒技术上的一项伟大发明，是中西酒文化的分水岭，是中国酿酒的独有技术。我国素来就有“ 曲乃酒之骨”“ 曲定酒型”等论断，因此酒曲的制作对于白酒品质至关重要，稳定酒曲品质是保证白酒酒质的前提。
       目前曲块成型的方式主要有两种：一为人工踩曲，这种方法，操作简陋，劳动强度大，工作环境差，卫生不达标等；另一种为机械制曲，利用机械带动压缩机构，将曲料挤压成型，此法生产效率高，劳动强度低，可以避免人工制曲的众多弊端。

       1、曲块完整性：
       曲块大小、薄厚一致，方便摆放，边角无破损。曲块完整性直接影响曲块的提浆效果、晾晒、贮存等。
       2、曲块紧实度：
       应松紧适当、紧实度均匀。太松：易碎、不利于保温保水；太紧曲心长不透，不利于透气，影响曲块表面和内部散热、发酵等。甚至会导致曲块表面“干皮”。
       3、曲块的含水量：
       含水量会影响曲块众多微生物和酶的生长环境，含水量过高会导致发酵速度过快，发酵不完整；过低则微生物缺少必要的生长介质。
       4、曲块的温度：
       曲块的温度对内部各种酶的机能以及微生物的生长环境影响较大。过低细菌生长缓慢，菌体数量降低，各种酶的生化反应差；过高菌体容易自溶，容易产生红心、黑心曲、生心曲等。
       5、曲块的提浆效果：
       压制曲块时，曲料中的浆水会通过间隙从曲块内部渗透出来，形成众多的通道，增加曲块的透气性，浆水附着在曲块的表面，增加曲块表面的保湿能力和营养水分，菌体在曲块表面能过较好的生长，曲块的提浆效果对曲块非常重要。

       机械冲压式压曲机由电动机作动力，采用齿轮与链条联合传动，曲块的压制用偏心机构与连杆作上下运动进行压制。曲模盒的传动，通过传感器控制伺服电机的运转带动的。当曲锤向下压制时，曲模盒静止不动，当曲锤向下压制后，往上运动离开曲模盒时，曲模盒向前移动一个曲模盒位置，直至下一个循环。由于这种压曲机采用多次成型工艺，曲块表面及中心部分松紧度较均匀，提浆效果较好。目前这种压曲机已在大多数的白酒厂使用。
 

 

 

       优点：
       1、动力传动采用减速电机通过联轴器传动至压曲机主动轴，其传动直接、简单、可靠、具有过载保护功能，使用维护方便；
       2、曲盒传动应用伺服驱动系统，控制精确、运转平稳、速度快，能够适应快速制曲需要；
       3、多次成型工艺及喂料与压曲同步操作，曲块表面及中心部分松紧度均匀、提浆好、生产率高、操作简单；
       4、曲块的松紧度调整可由曲锤立轴上的弹簧力，连杆的长短及喂料量的多少调节。